【羞羞视频免费在线观看】雙級反滲透設（shè）備安裝調（diào）試（shì）流程規範

【瀚高（gāo）中聯】雙級反滲透設備安（ān）裝調試流程規範

    隨著技術的不斷發展，雙級反（fǎn）滲透設（shè）備的製造水平也不斷提高，但隨之（zhī）而來的是對設備安裝調試（shì）技能要求的日益嚴格。

    但是，由於雙級反滲透設備安裝（zhuāng）的複（fù）雜性等原因，在實際的安裝調試過程中，依舊會常常出現一些故障問（wèn）題。因此，采取正確的措（cuò）施對雙級反（fǎn）滲透設備進行安裝與調試，對於保障設備的正（zhèng）常運行具（jù）有十分重要的意（yì）義。

反滲透裝置的安裝

    1、雙級（jí）反滲透設（shè）備裝（zhuāng）置運到現場後，應放置於室內（nèi），周圍環境溫度（dù）較低不得（dé）低於5℃，較高不得（dé）高於38℃。當溫度高於35℃時，應加（jiā）強通風措（cuò）施。

    2、裝置（zhì）到達後（hòu），應在一個月內安裝完畢（bì），並應立即進行通水試車運行。裝置在未進行通水試車前，任何閥門均不得開啟。

    3、裝置就位後，應調整裝置支（zhī）承點，使組件處（chù）於基本水平的（de）位置，且與基礎接（jiē）觸可靠。裝置與供水泵相接管躋（jī）及（jí）閥門在連接之前應進行脫脂處理，供水泵過流部分也應進行脫脂處理（lǐ）。

    4、雙級RO反滲透設備的產水（shuǐ）管較（jiào）大（dà）輸出高度應小於8米。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進（jìn）、回液管均不得直接敷設在地麵上，以免損壞（huài）。

反滲透膜組件的安裝

    1、檢查壓力容器內部（bù）有無擦（cā）傷或（huò）損傷，泄漏容器需更換，用清水衝洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產物或（huò）外部（bù）雜質，潤滑管殼內從斜麵1/2處到距斜麵大約1/2的範（fàn）圍。

    2、檢査膜元件表麵有無缺（quē）陷，如有缺陷應及時處理以免擦傷（shāng）容器，注意防止膜卷縮伸岀裝置的端部，如果現不（bú）能（néng）處理的缺陷，聯係雙級反滲透設備生（shēng）產廠家處理。

    3、用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內部，可用合適尺寸（cùn）的棉（mián）布沾取混合物。

    4、用少量潤滑劑潤滑連接器的（de）0型環，將連接器連上下一個膜元件（jiàn），安（ān）裝下（xià）一（yī）個（gè）膜元件。

    5、連接上所有外部管路，壓力容器與（yǔ）膜元件的拆卸，拆卸過程與安裝過程步驟相反。

反滲透裝置的調試（shì）

    1、對裝置的進（jìn）水進行分析、測試，結果表明（míng）符合（hé）進（jìn）水（shuǐ）要求，方可進行裝置通水調試。

    2、檢查所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全（quán），低壓管道連（lián）接是否緊密，有否短（duǎn）缺。

    3、啟動預處理設備，並調整供水量大於裝（zhuāng）置總進水（shuǐ）量，待出水無氣味關閉（bì）裝置總進水閥。

    4、啟動（dòng）高壓泵，並（bìng）緩緩開啟裝置總進水閥，控製裝置總進水壓力小（xiǎo）於0.5Mpa，神洗5分鍾，並檢查各高、低壓管路、儀表是否正（zhèng）常。

    5、調整進水閥、濃水排放閥，使進水（shuǐ）壓力達到1、0~1.4Mpa，檢測產（chǎn）品水電導（dǎo）率，符合要求時開啟產品水出水閥（fá），關閉產水排放閥。

    6、雙級反滲透設（shè）備的（de）調試均是手動（dòng）單步操作，運行正常後，方可切（qiē）換到自動狀態。