完整的電鍍（dù）工藝包括電（diàn）鍍的後處理，廣義地說，所有電鍍層在完成電鍍以（yǐ）後都要進行後處理。最簡（jiǎn）單的後處理包括熱水清洗和幹燥。而許多鍍層還要（yào）求有鈍化、著色、染色、封閉、塗裝（zhuāng）等後處理（lǐ），以使鍍層的性能得到更好的發揮和加強。
根據金屬或非金屬電鍍製品的用途或（huò）設計目的，可以將工件的後處理分為三類（lèi），即提高或增強防護（hù）性、裝（zhuāng）飾性和功能性。
（1）防護性後處理
除了電鍍（dù）鉻以外，所用其他防護性鍍層如果（guǒ）是作為（wéi）表麵鍍層（céng）時，都必須進行適當的後處理（lǐ），以保持或增強其防護性能。
最常用的後處理方（fāng）法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表麵塗覆處理，比如進行罩光（guāng）塗（tú）料處理，從環保和成本方麵考慮，可以采用水性透明塗料。
（2）裝飾性後處理
裝飾性後處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術處理。這些處理也大都需要表麵再塗（tú）覆透明罩光塗料。有時還（hái）要用彩色透明塗料（liào），比如仿金（jīn）色、紅色、綠色、紫色等顏色的塗料。
（3）功能性後處理（lǐ）
有些非金屬電鍍製品是出於功能需要而設計的，在電鍍之後還要進行某些（xiē）功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表麵塗膜，用作焊接鍍層（céng）的表麵焊料塗覆等。
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