金（jīn）屬表麵處理技術創新網：1、鈍（dùn）化膜（mó）色澤（zé）不均勻，還有些（xiē）發（fā）暗，是什麽原因啊？
1）可能原因：鉻酐濃度過低；處理方法：增加鉻酐（gān）濃度
2）可能原因：促進劑含量不足；處理（lǐ）方法：補加促進劑
3）可能原因：鈍化時間（jiān）過長；處理方法：縮短鈍化時間
2、請問鍍層鈍化不出（chū）彩虹色，是什麽原因及解決方法？
1）可能原因（yīn）：鈍化液溫度過低或過高；
處理方法：控製鈍化液（yè）溫度在工藝（yì）規範內（nèi）
2）可能原因：鈍化液成（chéng）分（fèn）失調；
處理方（fāng）法：a.調整鈍化液成分至標準值；
b.更換鈍化液
3、滾鍍螺絲，鈍化（huà）前色澤正常，經烘幹，螺紋凹處有“鹽（yán）花”，怎麽（me）辦？
1）鈍化後的螺絲在不幹淨（jìng）的水中雖能洗去鉻酸（suān）等物質，但由於水中的汙物二次黏附於螺絲的表麵，特別是螺紋凹處（chù）更不易洗淨，所以一經烘幹（gàn），便出現“鹽花”狀物質。
建議：
在清洗水用活性炭過濾後使用（yòng），並定期更換（huàn），加強洗淨操（cāo）作
2）在正常的（de）滾鍍生產中，滾筒內部的（de）溫度比外部槽（cáo）液溫度要高5~10℃，在高（gāo）溫的情況下，光亮劑的某些組分會分析出，溶液變渾濁，析出的組分其（qí）水（shuǐ）溶（róng）性差，漂浮液麵，嚴重時會（huì）成為油狀漂浮物，當螺絲出槽時，油狀物質黏附於其表麵，由於螺絲堆積在（zài）一起，不（bú）易洗淨，一經烘幹，便出現“鹽花“
建議：
a.用毛邊紙吸附液麵漂浮的油狀物，降低（dī）鍍液溫度至工藝範圍（wéi）下限
b.減少滾筒的裝載量，降低施鍍電流（liú），防（fáng）止溫升過快（kuài）；
c.增大鍍液的體積，減緩鍍液的溫升；
d.加強滾筒的維護保養，保證陰極導（dǎo）電（diàn）頭與螺絲接觸導電良好
4、預鍍層粗（cū）糙，酸銅加厚時產（chǎn）生毛刺是什麽原因引（yǐn）起的，有什麽解決方法？
原因：銅與遊離氰化鈉比例失調；
處理方法（fǎ）：分析（xī）調（diào）整槽液成分至工藝規範，調整後鍍層的色澤和粗糙度徹底改觀，鍍上酸（suān）性亮銅後，光亮度和整平性都好。
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