金（jīn）屬表麵處（chù）理技術創新網：電（diàn）鍍是製造業的基礎工藝之一，中國是電鍍大國，改革開放以後，電（diàn）鍍工業也進（jìn）入（rù）快（kuài）速發展時期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三（sān）角、渤海灣等（děng）地區。“十二五”期間，電鍍（dù）技術的應（yīng）用熱點繼續由機械、輕工等行業向電子、鋼（gāng）鐵行業擴展轉移，由單純防護性裝飾（shì）鍍層向功能性（xìng）鍍層轉移，由相對分散（sàn）向逐漸整合轉移。未來趨勢：降（jiàng）本（běn）增效,高端（duān）環保.
隨著電子、汽車（chē）、航空（kōng）、航天、輕工業、機械等（děng）工業的發展，自（zì）動化程度的提高，電鍍技術工（gōng）業已逐漸融合並進入了（le）多個產業的加（jiā）工生產工序（xù），電鍍產業與（yǔ）高端技術產業、產品相配套。就製造業（yè）而言，許多先進的設備和先進的製（zhì）造方法逐漸向中國轉移，為之配套的電鍍（dù）行業也要順應現代製造業（yè）的發展。先進製（zhì）造（zào）業（yè）必然會推動先進的電鍍（dù）業，因此電鍍技（jì）術工業有（yǒu）著廣闊的應用前景，未來產值（zhí）、利潤有很大提升空間。
市（shì）場對電鍍技（jì）術的需（xū）求在擴大，我國電鍍（dù）產業水平總體得到提升。我國電鍍產業發展趨勢主要體現在以下（xià）方（fāng）麵：
第一（yī），全（quán）麵開展電鍍汙染防治工作。鑒於我國重金屬汙（wū）染嚴重和汙染防治（zhì）的形勢（shì），針對我國電鍍汙染排放標準限值的嚴格（gé）要求，電鍍企業結合本企業情況，積極籌（chóu）劃資金（jīn）投入（rù）設施改造，增加汙染治理設施（shī），以滿足新的（de）排放標準。
第二（èr），向高端產品方向發展。電鍍技術不斷提高和改進生產工藝和技術（shù）裝備水平（píng），電鍍產品由低端向高端產品發展，逐步實現由計算機控製的（de）自動化電鍍生產線進（jìn）行生產，適應高端產品發展要求。
第三（sān），降低生產成本、提高效益。電鍍加工成本高、生產效率低是（shì）各地區電鍍企業普遍存在的問題。由於無序競爭，壓價招攬訂單，經（jīng）濟效（xiào）益（yì）差導致企業沒有足夠的資金投入改善環保設（shè）施和汙染物的（de）治理，因此必須進行產業結構調整，淘汰一批汙染嚴重的電鍍廠，引進環保創新金屬（shǔ）表麵處理技術，促（cù）使企（qǐ）業向提高管理效益、實施清潔生產、降低成本與消耗方向轉變。
第四，電鍍裝備現代化（huà）。電鍍設備的自動化、智能（néng）化、計算機化將有助（zhù）於提高工作效率、改善（shàn）勞動條件、減少汙染，保（bǎo）證電鍍產品質量的全麵提升。電鍍設（shè）備的自動化、智能化、計算機化在我國電鍍行業將逐漸普及應用。
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