中國金屬表麵（miàn）處理技術創（chuàng）新（xīn）網：在電鍍加工過程中如（rú）何進行局部電鍍是（shì）一個很重要的“難題”。局部電鍍既講求方法，更注重經驗。傳統局部電鍍的方（fāng）法有（yǒu）很多，通常都會出現不耐（nài）高溫（wēn），鍍液滲漏使屏蔽（bì）部位鍍上鍍層，影響其局部鍍化學鎳（niè）的效果。
    常見的絕緣方（fāng）法（fǎ）有以下幾種：包紮法、堵塞絕緣（yuán）法、嵌入絕緣（yuán）法（fǎ）、塗蠟法、局部溶解法、螺孔絕緣法、工藝倒置法等等，進行局部電鍍需要因地製宜、靈（líng）活變通，根據零件的大小、形（xíng）狀、鍍種等要求去選擇絕緣方法。
    通常按其施鍍麵積可將鍍化（huà）學鎳（niè）分為全部鍍和局部鍍兩種。需局部鍍（dù）的零件要對其非鍍麵（miàn）進行（háng）絕（jué）緣保護（hù），這就要用不同的局部絕緣方法（fǎ）來滿足施工的技術要求，以保證零件非鍍（dù）麵不會（huì）鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。
    局（jú）部鍍化學鎳新型屏蔽工藝是采用耐高溫、耐酸堿的（de）阻鍍膏將非（fēi）鍍麵進行絕緣保護，使（shǐ）其該部位不上鍍（dù）層的過程。
    局部鍍（dù）化學鎳特點：
    1.非鍍麵（miàn）無溶液滲入鍍上鍍層、絕緣性好（hǎo）；
    2.產品被鍍麵無汙（wū）染漏鍍、平整光滑、顏色一致；
    3.產品大小及幾何形（xíng）狀不（bú）受局限、耐高溫、耐酸堿、遮蔽精度高；
    4.符合國（guó）際環保安全（quán）標準及歐盟RoHS標準。
    局部電鍍的方（fāng）法（fǎ）多種多樣，但因每個零件的形狀大小、結構都有差異，也有各自的品質要求，因此要實現良好的效果也有一定的難度。需要具備豐富的電鍍經驗和（hé）先進的技術要求，同時局部鍍（dù）化學鎳的技術要求更為（wéi）嚴格。
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