表麵處理即是通過一定的方法在工件表麵形成覆蓋層的過程。近年來，金屬表（biǎo）麵處理技術獲得（dé）了迅速發展，已廣（guǎng）泛應用於眾多領域。而隨著（zhe）技術的提高，更多的應用場合和環保要求的（de）提高也對表麵處理技術提出了更高的要求。本文試就表麵處（chù）理工藝中替代（dài）電鍍工藝（yì）的（de）發展進（jìn）行（háng）概括性的論（lùn）述。
長（zhǎng）期以來，電鍍工藝（yì）給國家（jiā）的機械製造產業帶來（lái）了不可（kě）磨（mó）滅的貢獻，從一定程度（dù）上帶（dài）動（dòng）了（le）企業的自（zì）主生產（chǎn）能力，為國民生產（chǎn）總值創（chuàng）造（zào）了不可估量的價值。但眾（zhòng）所周知，傳統電鍍工藝以其對環境的嚴重危（wēi）害性已（yǐ）被國家明令禁止，然而經濟發展不能止步不（bú）前，生（shēng）產效益需要進一步加強，因此衍生出了一批能替（tì）代電鍍工藝的新型金屬表麵處理技術（shù）。現對這（zhè）些技術進行一一（yī）總結分析。
納米噴塗
納米噴塗是納（nà）米技術在（zài）工程中（zhōng）的應用，他是物（wù）體表麵形成一層致密的納米塗層的新型（xíng）噴塗技 術。塗層內含有高硬度、高耐（nài）腐蝕性納米材料（liào），可以提供多種顏色和光澤，是一種環保、經濟、耐用的表麵處理。納米塗層不是犧牲塗層，不提供犧牲保護、表（biǎo）麵劃（huá）痕（hén），可能引起原（yuán）材料的侵（qīn）蝕，但其卓越的耐酸、耐鹽（yán）堿性以及高硬度，高穩定性，在一（yī）定（dìng）程度上可取代（dài）電（diàn）鍍處理（lǐ）。比普通表麵處理有更（gèng）優異的（de）性能，根據需求，在（zài）有一定數（shù）量的情況下，可噴（pēn）塗各種顏色。但是納米噴塗（tú）因為是采用噴漆的（de）工藝要求（qiú）來（lái）噴塗，因此，有些產品（pǐn）由於結構特性的特殊（shū）不適合納（nà）米噴塗技術加工，例如像（xiàng）一些特小工件的產（chǎn）品，會造成噴塗塗料（liào）的（de）浪（làng）費，從而成本過高，因此他對金屬基件（jiàn）的要求也是蠻（mán）高的。
真空電鍍 真空電鍍是（shì）一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬（yà）氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表麵層。真空電鍍適用（yòng）範圍較廣，如ABS料、ABS+PC料（liào）、PC料的產品.同時因（yīn）其工（gōng）藝流程複雜、環境、設備要求高，單價比較（jiào）昂貴導致整個真空電鍍工藝的投資成本（běn）高於其他工藝。現對其工藝流程作簡要介紹：產品（pǐn）表麵清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤麵漆--〉包裝（zhuāng）。
達克羅
達克羅，國（guó）內命名為鋅鉻塗層，是（shì）一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和（hé）去離子水為主要成分的新型的防腐（fǔ）塗料。這種新型的金屬（shǔ）表麵處理（lǐ）技術與傳統電（diàn）鍍工藝相比，是一種“環保電鍍”，以其超強的（de）耐腐蝕性（xìng）能和高（gāo）耐熱性能遠超電鍍工藝。達克羅塗層與金屬基體有良好的（de）結合力，而且與其他附加塗層有強烈（liè）的粘著性，處理（lǐ）後（hòu）的零件易於噴塗著色，與有機塗層的結合（hé）力甚至超過了磷化膜，在生產加工及工件塗覆的整個過程中，不會產生對環境有汙染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處（chù）理成本。但是達克羅的（de）燒結溫度較高、時間較長、耗（hào）能較大，表麵硬度不高、耐磨性（xìng）不（bú）好，而且塗層的表麵顏色單一，不適合汽車發展個性（xìng）化的需要。
合金催化 新一代環（huán）保型特種表（biǎo）麵合金催化技（jì）術是金屬表麵處理技術中的發明專利技術，該種表麵合金催化（huà）液技術（shù）的問世，開辟了金屬表麵處理技術（shù）的嶄新時代。該技術是利用化學置換反應，以滲透加沉積（jī）的形式形成新型合金層，合金層致密均勻、光澤度高。原材料全部采用常用的易購化（huà）學原料，且80%以上為食品添加劑，並可反複添加，循環使用，從而極大降低了廠家（jiā）的（de）生產成本。
它具有合金層致密，孔隙（xì）率低等技術特點，合金催化技（jì）術是一項標準的清潔生產工藝，所謂清潔生產就是（shì）指采用無（wú）汙染的食品原料配製（zhì）液體做生產的工藝。可催化多種金屬材料（liào），鐵，碳素鋼，模具（jù）鋼，合金鋼（gāng），銅及銅合金（jīn），鋁（lǚ）及鋁合金等，鍍層均勻性好，結合力強，耐磨耐腐極好。出於環保的目（mù）的，該合金催化液技術（shù）的缺點是顏色比較單一，趨於不鏽鋼顏色，但是它克服（fú）了其他替代電（diàn）鍍工（gōng）藝的種種缺陷（xiàn），集工藝優點於一身。
從客（kè）觀的角度講，個人認為當代金屬表麵處理（lǐ）技術行業中，合金催化液技術較其他金屬（shǔ）表麵處理工藝來（lái）說，優勢略勝一籌，既保證了投資成本，又富有環保（bǎo）優勢，同時金（jīn）屬的性能也（yě）非常穩定，若對顏色沒有過（guò）高（gāo）的要（yào）求，合金催化液技術可謂是優選，當然，並不否認其他的替代電鍍工藝，所以，廣大的金屬表麵處（chù）理界（jiè）同仁可審時度勢，為（wéi）自己選擇一個適合的技術（shù），保證企業的可持（chí）續（xù）發展（zhǎn）。
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