業內人士都知道，電鍍鋅（xīn）行業內又稱冷鍍鋅，就（jiù）是利用電解，在製件表麵（miàn）形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程（chéng）。
電鍍鋅是目前工業中廣泛采用的鋼鐵零件的電鍍防腐法。在全球應用量（liàng）很大，約占全部電鍍（dù）零件麵積的1/3左右。零件鍍（dù）鋅後（hòu），為了（le）提高耐腐蝕性，通常（cháng）需要進行鈍化處理，然而（ér）鈍化（huà）溶液中的六（liù）價鉻對人體和環境有很大的危害。目前，電鍍（dù）行業開發的三價鉻鈍化工藝無論在防腐（fǔ）蝕，外觀等方麵已接近六價鉻鈍化膜，而三價鉻的毒性大致是六價鉻毒性的1%，用（yòng）三（sān）價鉻鈍化，可大大降低對（duì）環境的汙染，但還是會存在著一定的危（wēi）害。
電鍍鋅目的是為了（le）防止鋼鐵類物體被腐蝕（shí），提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽（shòu）命，同時也使產品增（zēng）加裝飾性的外觀，鋼鐵隨（suí）著時間的增長會被風化，水（shuǐ）或泥土腐蝕（shí）。國內每年（nián）被腐蝕的鋼鐵差不多占整個（gè）鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使（shǐ）用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。
但因為鋅是一種極其活躍的金屬，在（zài）實驗中和實際生產中，也證明了（le）鋅（xīn）層存在不穩定性，當把鋅件和合金催化件同時放入破壞（huài）性實驗液體中，能看到（dào）鋅（xīn）層迅速被腐蝕，而合金催化層卻沒有明顯變化，所以，在實際生產中，還需（xū）根據自己的產品需要和國家政策支持選擇適合自己的一款金屬表麵處理技術。
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