電鍍時需要對金（jīn）屬進行前處理，除去金（jīn）屬表麵的汙跡、鏽（xiù）跡、氧化（huà）物和油汙，並活化被鍍基體表麵。金屬表麵處理得越幹淨，金屬與鍍層間就越有良好的結合力（lì），使其擁有良好的裝飾性與功能性。這是電鍍需要進行前處理最基本的原因，那你還知道電鍍前處理的必要性嗎？今天，小（xiǎo）編就給大（dà）家梳理下。
    電鍍前處理的（de）重要性
    鍍件在製造成型過程中需要潤滑、降（jiàng）溫、防鏽等，這樣才能達到加工（gōng）所需要的目的。例如卷（juàn）軋（zhá）、衝壓、熱處理及淬火等使用（yòng）了拉延油、潤滑油、淬火油、防鏽脂等。
鍍件在機械加工過程中，例如車、切、削、鑽、磨等工序（xù），都需要使用潤（rùn）滑油、切削油、拉（lā）延油、防鏽油等。

    鍍件機械製造成型後，在庫存及運輸過程中為防止表（biǎo）麵產生腐蝕、生（shēng）鏽或（huò）磨損，需要防鏽（xiù）包裝，需要使用各種防鏽油脂及緩蝕劑等。
    有些鍍件在處理時，進行（háng）機械拋光，拋光後表麵留有拋光膏（gāo）、蠟及金屬屑等汙物。
    事實上，在電鍍的實際生產中，鍍層與金（jīn）屬的（de）結合力不良（liáng）是最常見的現象，其中80％是因為鍍前（qián）處理不（bú）良（油脂處理不好（hǎo））所致。因此要獲得優質的鍍層，需要采取完善嚴格的電鍍前處理（lǐ）工（gōng）序。
    金屬電鍍效果的好壞，除了電鍍（dù）工（gōng）藝本身外（wài），電鍍前處理也是至關重要的。香蕉视频創新研發的去油除鏽“二合一”淨化液技術簡化了傳統前（qián）處理操作工序。采用（yòng）該技術進行前處理時不會產生（shēng）酸霧現象，有利於保護環境。所以在環保性、操作工藝上，二合一淨化液技術實現了創新，是各大廠（chǎng）家進行前處（chù）理必選的先進技術。