金屬鍍件表麵的狀（zhuàng）態和（hé）淨潔程度是獲得優質鍍層的根本保障，粗糙、油汙的表麵不可能得到平滑、光亮、結合力好、抗蝕性強的鍍層。實踐證明，鍍層出現剝落、起泡、花斑、抗蝕性差等往往都是金屬預處（chù）理不當（dāng）造成的。
說起金屬鍍件的預處理，我們接觸最多的就是去油（yóu）除鏽工藝。但，在（zài）日常工作（zuò）中預（yù）處理不單（dān）單隻（zhī）是包括（kuò）這一項工（gōng）藝。換句話說，金屬預處理（lǐ）不是做好簡（jiǎn）單（dān）去油除鏽就萬事（shì）大吉了（le）。現實生（shēng）活中，許多人忽視了金屬鍍件預（yù）處理其它工序。今天小（xiǎo）編給大家介紹下預處理包括哪些工藝。
預處理工藝包括拋光、除油、浸蝕和預鍍等工序。
1、脫脂液。脫（tuō）脂液能夠除去鍍件表麵的油脂，使鍍件表麵與（yǔ）鍍液（yè）具有良（liáng）好的浸濕性（xìng）。
脫脂液就是（shì）金屬清洗劑，主要是由NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、和乳化劑等（děng）組成。
2、浸蝕液。浸蝕液能夠除去鍍件表麵的氧化（huà）皮和鈍化膜，使鍍件（jiàn）表麵活化。浸蝕（shí）液有酸性浸蝕液和堿性（xìng）浸（jìn）蝕液，酸性浸蝕液應用廣泛（fàn），由酸、緩蝕劑、表麵活（huó）性劑組成。
3、拋光液。拋光液能使鍍（dù）件表麵平整產生光（guāng）澤，分化學拋光液和電化學拋光液兩種。化學拋（pāo）光液由（yóu）多種酸、乳化劑和緩蝕劑組成，電化學拋光液由酸、緩蝕劑、乳化劑、氧化（huà）劑等組成。
4、預鍍（dù）液。能夠防止鍍件在浸入（rù）某些電鍍液時，基（jī）體被溶解而置換出（chū）附著力不佳的鍍層（céng）。不同的金屬預鍍（dù）液組成不同。使用最多的是預鍍鎳、預鍍銅、預鍍鉻等溶液。鋁及其合金、鎂（měi）及其合金在預鍍前還要浸重金屬等。
在金屬鍍件預處理工藝中（zhōng），不可否認（rèn）去油（yóu）除鏽這道工序起關鍵作（zuò）用（yòng）。可以說決定預處理（lǐ）質量好壞的（de）就是去油除鏽工藝。正如文（wén）中（zhōng）介紹，一般去油（yóu）除鏽工藝我們通常采用強酸強堿（jiǎn）、脫脂液（yè）等技術。毋容置疑，這些去油除鏽工藝存在嚴重弊端。今天小編給大家介紹一種去油除（chú）鏽新工藝—“二合一”淨化液技術。
據小編（biān）了解，香蕉视频（kē）創新研發的（de）去油除鏽（xiù）“二合一”淨化液技術可以專業替代強酸強堿、脫脂液。“二合一“淨化（huà）液不僅可以一次性清除油鏽（xiù），它還可（kě）以清除氧化皮。具有傳統工（gōng）藝無可比擬的優越性。在金屬鍍件預處理行業，“二合一”淨化液技術（shù）也被業界人士稱為目前最好的前處理（lǐ）技術。
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