在電鍍生產的過程中，正（zhèng）確的選擇一款適合自己的電源產品，才（cái）是提升工作效率的基（jī）本。電鍍廠（chǎng）在生產中，經常會遇到生產效率低，生產滯後等問題。如果出現類似問題，你肯（kěn）定沒有選擇（zé）正確的電鍍電源（yuán）。如何正確選（xuǎn）擇（zé）電鍍電源呢？小（xiǎo）編給大家精心準備了選擇要求，拿走不謝！
    第一，要符合電鍍工藝所要求的規範，包括電源的功率大小、波形指（zhǐ）標、電流電壓值可（kě）調範圍等。
    第二（èr），是電源本身（shēn）的可靠性能，這主要是指結構的合理性、安全性以及（jí）線路特點、冷卻方式等。
    第三，要考慮其價格的（de）性價比。

    確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什麽樣的電源是實施電鍍生產首要的重要工作（zuò）。實際生（shēng）產當（dāng）中確定電鍍電源有兩種方法：一種要根據鍍液容量（liàng）來（lái）確定的體積電流密度法;另一種是按受鍍麵積來計算的（de）單位麵積電流密（mì）度法。所謂體積電流密（mì）度，就是根據每升鍍液允許通過的電流來調整整個鍍槽需（xū）要（yào）通過（guò）的電流強度，從而確定所要用的電源最大和常規（guī）輸出的功率。
    根據受鍍麵積（jī）也可以計算出最大電流（liú）。以鍍（dù）鉻為例，如（rú）果是600L的鍍液，在60℃時，允許的（de）最大（dà）電流密度為100A/dm2，設鍍槽滿載時可以鍍10dm2，則所（suǒ）需要的電源最大輸出電流為100A/dm2×10dm2=1000A，也（yě）就是要配置1000A、18V的整流電源。
    在確（què）定了電源的功率大小以後。還要根（gēn）據電鍍工藝的（de）需要和電鍍現場的條件來選擇電鍍電源的波形（xíng）、冷卻（què）方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合平衡。如果電鍍廠在工藝、設（shè）備、材料完好無損下，生產效率一直不好，這時你應該考慮你選（xuǎn）擇的電鍍電源是否合理恰當，是否適合企業發展需要。