前處理不當對鍍鎳層的影響
    1、零件（jiàn）除油不徹底或機加工時存放不當，灰塵落在表麵上，放久了（le），灰塵與油脂粘住，很難除淨而形成細小油斑，施鍍（dù）時氣泡滯留在上麵；
    2、零件拋磨（mó）時有磨料、拋（pāo）光膏等嵌入表麵（miàn）微凹坑內難除淨；
    3、零件（jiàn）酸洗除鏽不徹底或酸洗時間過長產生（shēng）過腐（fǔ）蝕、表麵散布有碳點，鍍時鍍層（céng）隻能（néng）沉積予不導電粒子周圍而形成針孔。

    處理方法
    1、電鍍前處（chù）理工藝流程要合理，如：零件上掛一化學除油一熱水洗一流水洗（xǐ）一酸（suān）洗除鏽一兩次流水洗一電解除（chú）油一熱水洗一流（liú）水（shuǐ）洗一弱腐蝕一兩次流水洗（xǐ），嚴（yán）格執行工藝規（guī）程和維（wéi）護鍍液；
    2、用堿水潤濕過的刷子刷（shuā）洗，再進行電解除油（yóu），要徹底清除（chú）零件表麵的油汙和塵（chén）粒；
    3、在化（huà）學除油（yóu）或電化學除油槽液麵有油層時，應及時打撈出去，對（duì）拋磨後零件要徹底除去拋光膏；
    4、要嚴格控製酸洗時間，一旦鏽除（chú）淨（jìng），應及時取出清洗，以防零件過腐蝕，應在酸洗（xǐ）液中加（jiā）入一定量的緩蝕劑。
    我們都知道金屬在做電鍍處理前，要先對金屬表（biǎo）麵（miàn）進行前處理操作。這也是保障後續處理高質量的（de）一個關鍵因素。我們常見的前處（chù）理工藝有強（qiáng）酸強堿、有機溶脂等（děng）。在對（duì）金屬做完表麵處理後，經常會遇到（dào）表層起泡、起皮（pí）結合（hé）力差（chà）等問題。這（zhè）種現象與前處理（lǐ）不當密不可分。北京香蕉视频創新研發的去油除鏽二合一淨化（huà）液技術可以（yǐ）專業替代強酸強堿一次性清除油鏽、氧化皮。它避免了傳統前處理汙染環境問題，二合一去油除鏽淨化液技術具有省時省力，成本低（dī）等特點，成為金屬（shǔ）前處（chù）理行（háng）業炙手可熱的新寵（chǒng）兒！