鍍硬鉻是在各種基體表麵鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度（dù）、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。電鍍（dù）裝飾鉻是指在預（yù）先經過拋光（guāng）的表麵上（shàng）鍍鉻，可得到（dào）銀藍色具有鏡麵光澤（zé）的鍍層（céng）。鍍硬鉻一般采（cǎi）用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如：模具等。鍍裝飾鉻主要目的就是為了表麵光亮、外形美觀、防鏽等等。在工作生產中，我（wǒ）們應該選擇哪（nǎ）種處（chù）理技術呢？
    我們（men）可以通過使用性能來判斷鍍哪種鉻？
    1.鉻酐濃度和硬（yìng）度的關係
    在其它工藝條件相同的時候，鉻酐（gān）濃度（dù）低時硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩定。
    2.硫酸含量和硬度的關係
    在（zài）正常（cháng）的鍍鉻工藝（yì）規範中。鉻酐與硫酸的比值應（yīng）該保持在100：1。在其它濃度不變時，提高硫酸（suān）含量（liàng），鉻層的硬（yìng）度也相應增高。但在二（èr）者比值為（wéi）100：1.4，再提高硫酸含量硬度值又會下降。

    3.電流密（mì）度和（hé）硬度的關係
    在（zài）正常溫度（dù）下，鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當電流密度達到一定極限時硬度趨向穩定。
    4.鍍鉻液穩定和硬（yìng）度的關係
    在較高溫度(65～75℃)下（xià），由稀溶液鍍出（chū）的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高（gāo）15～20%;在較低溫度(35～45℃)下，由稀溶液鍍出（chū）的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。
    5.鍍鉻層厚度與硬度的（de）關係
    一般（bān）硬鉻鍍（dù）層硬度是隨厚度（dù）提高（gāo）而提高的，硬度的最高值在0.2㎜左右。以後，即使（shǐ）在提高厚度，硬度也不（bú）會再增加。
    6.鉻鍍（dù）層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降      
    其實不管是電（diàn）鍍鉻還是鍍硬（yìng）鉻都是一種傳統的電鍍技術。當然，它們也不能擺脫 電鍍技術環境汙染這一弊端。說到（dào）表麵處理技術（shù），小編給大家介紹一種新型的表麵處理技術“合金催化液”。作為（wéi）一種（zhǒng）新型環保表麵處理技術，合金催化液最大的特點就是綠色（sè）環保（bǎo），而在技術性能上，合金催化液具有電鍍技術無可比擬的優越性。綠色環保型合金催（cuī）化液哪家強，找北京香蕉视频創新（xīn）來幫忙（máng）！