很多金屬製品，其表麵都是經過工藝處理，從而滿（mǎn）足了產品耐（nài）腐蝕、耐磨損等功能要求，傳統的鍍層技術有：鍍鋅、發藍、噴（pēn）塗、烤漆、浸滲、噴丸噴砂等。其中電鍍是較為（wéi）常見的一種表麵處理方式，但基於電鍍的使用對環境的汙染極大，所以環保部門正逐（zhú）步（bù）減少電鍍的使（shǐ）用，為能有效替代電鍍技術，新（xīn）一代環保型金屬表麵合（hé）金催化液技術的使用尤為廣泛（fàn），合金（jīn）催化液到（dào）底怎麽樣？我們來看下接（jiē）產技（jì）術的客戶是如何 評價的？

    西安的段先生從事化學鍍鎳10餘年，隨著（zhe）國家日益嚴峻的（de）環保形（xíng）勢，段（duàn）先生的電鍍廠不能正常運作。據他介紹，鍍鎳產品質量不佳，成（chéng）本高且能耗大。很大程度上阻礙電鍍廠長期穩定發展。2017年11月有緣結識了香蕉视频創新（xīn）環保表麵處理專家王總監。經王總監介紹，段（duàn）先生對中心環保合金催化液技（jì）術產生了極大興（xìng）趣。王總監說，該工藝相對於傳（chuán）統的電（diàn）鍍（dù）工藝，更具耐磨防腐性能，成本投入少，操作簡單（dān）。該合金催化液技術適用於各種（zhǒng）金屬材質，隻要能流（liú）動浸（jìn）泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工（gōng）產品。加工過（guò）程中，一般浸泡金屬時長在（zài）15-25分鍾左右，浸泡完畢用（yòng）清水洗幹淨（jìng），自然風幹即可（kě）使用。聽（tīng）了（le）王總監專（zhuān）業講解，段先生很快學習了合金催化液技術。
    段先生說催（cuī）化（huà）後的（de）產品具有深（shēn）鍍（dù）能力好，鍍層致密，孔隙率低等特點，是一（yī）項標（biāo）準（zhǔn）的清潔生產工藝，合金催化液是指（zhǐ）采用無（wú）汙染的食品原料配製液體做生產工（gōng）藝，不用擔（dān）心汙染排放問題。可鍍多種金屬材料，鐵、模具（jù）鋼，合金鋼，銅及銅合金，鋁及鋁合金（jīn）等，鍍層均勻性好結合力強，耐磨耐腐等優點。作為一項（xiàng）環保（bǎo）高效（xiào）的金屬（shǔ）表麵處理技術，合金催化液首屈一（yī）指。