正式實施的《電鍍汙染物排放標（biāo）準》（以下（xià）簡稱新標準（zhǔn））對電鍍（dù）企業提出了更高的環保要求（qiú）。如何應對新的排放標（biāo）準，成（chéng）為電鍍企業，尤其是（shì）廣大的中（zhōng）小電鍍企（qǐ）業的一個極大的挑戰。
    電鍍行業是通用性強、適用麵廣、跨行業、跨部門（mén）的重（chóng）要（yào）加（jiā）工工業和公益性生（shēng）產技術。電（diàn）鍍行業使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，和鉻酐（gān）、鎘、氰化物等有毒有（yǒu）害化（huà）學品，在工藝過程中排放廢水（shuǐ）、廢氣和廢渣。

    電鍍行業（yè）有很多中（zhōng）小型企業，由於這些企業廢水水量小，不適合連續處理工藝；同時，由於這些電鍍企業大多采用手工操作（zuò），自動化程度不高，因此，在水處理過程（chéng）中，由於控製（zhì）不準確，產生不穩定的情況，使（shǐ）出水不達標。
    北京香蕉视频創新科技發展中心曆經20年研發的新一代環保（bǎo）型特種表麵合金催化液技術具有綠色環保、成本低廉（lián）、防腐耐磨等特性。采用該工藝可以讓電鍍廠生產達標，達到（dào）環保法排放標準。無數成功客戶（hù）案例（lì）證明，環保合金催化液工（gōng）藝的（de）應用讓電鍍廠起死回生，助力電鍍廠轉型升級（jí）。隨（suí）著國家環保督查力度的加大，綠色環保節能的新工藝成（chéng）為國家（jiā）重點推廣項目。2017年（nián）北京香蕉视频創新（xīn）科技發展中心研（yán）發的合（hé）金催化液技術（shù）成為國（guó）家重點推廣（guǎng）項目之一。合金催化液得到國家權威機構認可（kě），技術的質量性和環保性都能得到保障，電鍍企業可以放心、安心進行生產。