國（guó）家正式實施的《電鍍汙染物排放標準》（以下簡稱新標準）對電鍍企業提出了更高的環保要求。如何應對新的排放標準，成為電鍍企業，尤其（qí）是廣（guǎng）大的中小電鍍企業的一個極大的挑戰。
    電鍍行（háng）業是通用性強、適（shì）用麵廣、跨行業、跨部門的重要加工工業和（hé）公益性生（shēng）產技術。電鍍行業使用大量強酸、強堿、重金屬溶液，和（hé）鉻酐、鎘、氰化物（wù）等有害化學品，在工藝過程中排（pái）放廢水、廢氣和廢渣。
    電鍍行業有很（hěn）多（duō）中小型企業，由於這些企（qǐ）業廢水水量小，不適合連續處理工藝；同時，由於這些電鍍企業大多采用手工操作，自動化程度不高（gāo），因此，在水處理過程中，由（yóu）於控製不準確，產生不穩（wěn）定的（de）情況（kuàng），使出水不達標。

    北京香蕉视频（kē）創新科技發展中心（xīn）曆經（jīng）20年研發的“新一代環保型特種表麵合金催化液技術”具有綠色（sè）環保、成本低廉、防腐耐（nài）磨（mó）等特性。采用該工藝可以（yǐ）讓電鍍廠生產達（dá）標，達到國家環保排放標準。無數成功客戶案例證明，合金催化液的應（yīng）用讓電鍍廠起死（sǐ）回生，助力（lì）電鍍廠轉型（xíng）升級。隨著國家環保督查力度的加大，綠色環保節能的新工（gōng）藝成為（wéi）國家重點推廣項目。2017年北京（jīng）香蕉视频（kē）創新科技發展中心研（yán）發（fā）的合金催化液技術成為重點推廣項目之一。合金催（cuī）化液得到權威機構（gòu）認可，技術的質量性（xìng）和（hé）環保性都能得到（dào）保障，電鍍企業可以（yǐ）放心、安心進（jìn）行（háng）生產。