環保合金催化液技術網：為了提高金屬材質表麵的硬度,我們需要對金屬表麵進行電（diàn）鍍鋅處理工（gōng）藝,為能讓金屬在電鍍鋅過程中得到安全的操作,我（wǒ）們在操作過程中需要注意這六大事項,詳細內容有下麵講解:
1、應無嚴重油汙、金屬屑、漆（qī）層（céng）以及鏽蝕和（hé）氧化皮等;不能夾帶有任何塑料碎屑。
2、零（líng）件表（biǎo）麵應無毛刺、裂紋、壓（yā）坑等因操作不良而導致的人為損傷。
3、焊接件應無焊料剩（shèng）餘物和溶渣（zhā）、穿孔等缺陷;焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消（xiāo）除。
4、應無鉚接螺母(或者“壓死（sǐ）邊”)等易造成截留的溶液的縫,除（chú）非是特殊結構使鍍後鉚接不可能實現。
5、若非特殊說（shuō）明,拉伸強度（dù）超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。
6、所有鋼材品的最大拉伸強度都不低於1000MPa,所有機加、研磨、冷成型或冷拉直的製品都應在清潔和電（diàn）鍍前進行熱處理,釋放應力,溫度最低為（wéi）190攝氏度,時間（jiān）至少為3h。
電鍍鋅的影響因素頗多（duō），易受（shòu）鋅含量、氫氧化（huà）鈉、光亮劑、溫（wēn）度、電解陰陽極等因素（sù）影響，有一項含量不符合（hé）要求，則成品效果就（jiù）會（huì）不盡如人意。替代電鍍鋅的環保工藝——合金催化液技術，無汙染的表麵處理方法，電鍍廠（chǎng）的理想接產項目。
傳統電鍍工藝已經不能（néng）滿足人們對（duì）產品質（zhì）量的要（yào）求，加上（shàng）電鍍工藝對環（huán）境帶來的危害是人們多不能接受的。長期（qī）以來，廣大業內人士一直在尋求能替代電鍍加工工藝，集百家技術優點於一體的金屬表麵處理工藝。一些富有（yǒu）創新思想的人士早已（yǐ）走在了環（huán）保時代的前沿（yán），他們引進了新型環保合金催化液技術，實現了電鍍企業轉型；一（yī）些（xiē）停滯不前的人（rén）士還在猶（yóu）豫和觀望，導致企業止步不前，甚至節節倒退。並不是所有的技術都能替代電鍍鋅，合金（jīn）催化液技（jì）術是你不二選擇！
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