之（zhī）前介紹了合金催化液在環保、質量等方麵的（de）優勢，同時它金屬加工、機械製（zhì）造（zào）等方麵的（de）廣泛應用，也讓合金催化液擁有了更強的市場競爭力。從航空工業、汽（qì）車工業、石油化工工業、紡織五金製造，到醫療器械、汽車摩托車配件等領域，無論是標準件、複雜工件還是精密儀（yí）器的表麵處（chù）理加工，合金催化液幾（jǐ）乎都能適用，而且在和行業都有不同程（chéng）度的（de）技術優勢。

　　(1)在航空工業方麵，合金催化液可以處（chù）理各類閥體、閥（fá）芯、接頭、儀器儀表外殼、表盤指針、陀螺、螺母、螺杆、墊片、型材;加強板、空速管、整流罩等防鏽、防蝕、強化的零件。催化處理後的（de）工件在高溫高壓等極限環境下，仍（réng）有卓（zhuó）越的防鏽、耐腐蝕（shí）性能。

　　(2)在汽車工業方麵，汽車工業中（zhōng）利用催化處理後的零（líng）部件（jiàn）耐蝕（shí）、耐磨性能（néng）增強，對於噴油嘴、油管等內（nèi）部防腐需求均可滿足;鏈（liàn）條、齒輪、散熱器等複雜工件也（yě）能催化處理。另外對於製動瓦（wǎ）片、減震器以及汽化器、萬向節（jiē）、散熱片、儀表盤、指針、各類（lèi）管、控件、接頭、墊片、螺杆、螺母等部（bù）件也能很好處理。

　　(3)在石油化工工業，由於利用催化（huà）處（chù）理（lǐ）的表麵對含H2S的石油和天然氣環境和對酸、堿、鹽等

化工腐蝕介質有優良地抗（kàng）蝕性，因（yīn）此在（zài）采油設施、管（guǎn）道、閥門、泵殼、工業設備（bèi）、熱交換器、軸、套、管、葉片類及在野（yě）外（wài）防鏽的器材方麵（miàn）均有廣泛應用。目前，寧夏、黑龍江等地都有合金催化液（yè）項目（mù）的接產廠家。

　　(4)紡織設備（bèi）製（zhì）造工業：合金催化液處理後的鍍層有防鏽、表麵光滑和不粘著的特性，被廣（guǎng）泛應（yīng）用於紡織刮板、送（sòng）料導杆、錠子棘輪、紡織針、噴絲頭（tóu）等工件。

　　(5)五金行業：螺絲、鎖具、防盜門、量具（jù）、五金及模具等，量（liàng）產速度快（kuài），產量高。

　　(6)機械設備：催化後硬度大，耐磨性好，適合高強度反（fǎn）複摩擦，液壓杆、模具、機床等都適用。

　　(7)電子電工（gōng）：不起（qǐ）皮，不脫落，沒有明顯增厚，不影響（xiǎng）導電性能，符合（hé）ROHS標（biāo）準，精密零配件也能用。

　　(8)醫療器械：大部分原（yuán）料達到食品級規格（gé），符合醫藥（yào）、食品行業檢測標準，達到歐盟SGS標準（zhǔn），醫療器械（xiè）皆可使用。

　　(9)摩托車配件，合金催化液對噴油嘴、油（yóu）管等內部防（fáng）腐需求均可滿（mǎn）足;鏈條、齒輪、散熱器等複（fù）雜工件也（yě）能催化處理。

　　(10)電動（dòng）、自行車配件：低成本、耐磨耐腐蝕，適應戶外複雜環（huán）境，輻條、鏈輪、車架等都適用。

　　金屬（shǔ）表麵處理市場本就十分龐大而複雜，分工較細（xì），雖然也有表麵處理工廠隻加工單一產品，但更多（duō）的表麵處（chù）理企業主希望接產的技術能夠適應（yīng）多種材料、設備、產（chǎn）品的處理要求。而合金催化液廣泛的應用領域可以讓（ràng）接產的企業擁有更大的發展格局。