電鍍工藝，就（jiù）是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬（shǔ）的過程，從而（ér）起（qǐ）到防止金屬氧化的作用。為排除其它（tā）陽離子的幹擾，且使鍍層均勻、牢（láo）固，需用含鍍層（céng）金屬（shǔ）陽離子的溶液做電（diàn）鍍液（yè），以（yǐ）保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。而在（zài）實際操作中（zhōng），受電流強（qiáng）弱影響，鍍層往往厚薄不均（jun1），遠遠遜色於合金催化液的處理效果。那麽，合金催化（huà）液是（shì）如何保障表層覆膜均勻致密的呢?

　　合金催化液與電鍍從原（yuán）理上的（de）區別就是電鍍需（xū）要外加的電流和陽（yáng）極，而合金催化液是依靠在金（jīn）屬表（biǎo）麵所發生的自催化反應，在金屬工件表麵（miàn）形成防（fáng）氧化膜。這樣的話，在不需要直流電的情況下，通過創新環保節能催化設備讓工（gōng）件得到充分浸泡，使催化效果更加穩定。

　　合（hé）金催化液的合適的（de）工作溫度在80℃左右。溫度會影響催化質量和效率，那麽，不使用直流電，合金催（cuī）化液如何完成（chéng）批量（liàng）穩定生產呢?

　　這就需要提到北京（jīng）香蕉视频創新的發明專利：創新環（huán）保節能（néng）合金催（cuī）化設備(ZL2013101626639)了，該設備（bèi）自帶10大工（gōng）作係統，啟動後自動加溫，自動（dòng）檢測（cè）和自動添加，讓合金（jīn）催化（huà）液液體（tǐ）中的有效介質一直處於適（shì）宜的（de）工作狀態，使液體達到循環利用（yòng）的目的。並且避免了電流（liú）強弱對鍍層的直接影響，以保障待處理工件擁有均勻致密的（de）表層覆膜，獲得更好的仿形效（xiào）果。