日前，中國模具工業協會公布的一項（xiàng）調查顯示（shì），各地模具生產（chǎn）企業基本未受金（jīn）融危機影響的占20%，已受影響（xiǎng）或影響很大的企業約占40%。受金融危機影響，2008年我國模（mó）具（jù）銷售額950億元人民幣，比上年（nián）隻增長9.2%，增幅比上年放慢10多個百分（fèn）點（diǎn），為（wéi）1984年我國模具業有統計數據以來增速最低的一年。為此，國務院通過的《裝備製（zhì）造業調整和振興規劃》中把提升模（mó）具及其製造裝備的技術水平作為其（qí）重點內容，在國家16個重大科（kē）技（jì）專項基礎裝備功能部（bù）件項目中有關的模具項目專項，也體（tǐ）現（xiàn）了模具工業在製造業中（zhōng）所占的重要地位。業內專家認為，中央一係列提振內需的刺激計劃也給遭遇困境的模具市場帶來機遇。如何抓住4萬億元總投資建設項目的商機，變成（chéng）模具行業實實在在的訂單?空（kōng）前的機遇麵前（qián），認為，中國（guó）模具行業發展（zhǎn）的最基本問題是解決模具材料及模具相關（guān）技（jì）術落後的現狀。

　　一、中國模具材料行（háng）業市場需求分析

　　模具材料性能（néng）、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國（guó）產模具鋼（gāng）與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具材料（liào）的數量、質量、品種和性能等方麵提出了更高（gāo）、更新的要求，如（rú）高標準模（mó）具鋼用戶要求材料有非常（cháng）好的衝擊韌（rèn）性、殘餘元素控製、高（gāo）質量、長壽命等。而國產（chǎn）模具鋼由於品種、規格、質量及性能等（děng）方麵的原因，和國際先進水平還有（yǒu）一定的差距，導致我國每年有25%的中（zhōng）、高檔模具必須從國外進口。

　　一部汽車（chē）從微電子元件（jiàn）到車身（shēn）、輪胎等，包含（hán）塑料、玻璃、銅、鋁（lǚ）、鋼鐵等各種不同強度和表麵狀態的部件，而這任何一個汽車零部件的生產過程中（zhōng），如果要求每一部件的各項物理性能、外觀質量（liàng）等均完全達到設（shè）計要求，模具的質量（liàng）必須要（yào）有保證。模具用戶首先要求（qiú）模具不得整體完全失效（xiào），即要求模具（jù）不得整體開裂。其次，模具用戶要求生產出的第一件（jiàn）與最後一件汽車零部件具（jù）有相同的（de）物理性能、外觀以及尺寸公差，因而模具材料必須（xū）保證足夠（gòu）的強度。

　　隨著汽車輕量化的發展，壓鑄件的生產趨於采用更高壓力、更加自動化的壓鑄機（jī）來生產，因此，模具（jù）的工況條件更加惡（è）化（huà），這就要求模具材料同（tóng）時具（jù）有優異的紅硬性高溫屈服強度和延展性可塑（sù）性。模具鋼成（chéng）為困擾模具製造商的一個問題，特別是對於那些大中型模具的製造商們。例如大模（mó）塊的模具鋼材，國內模具鋼的可選性和可靠性都較低，不能滿足時間要求非常緊的項目，因此模（mó）具製（zhì）造商不得不采用成本較高的進口模具鋼（gāng）。

　　二、中國模具鋼材的致命短板

　　麵對剛崛起的龐大市場，目前（qián）國產模具鋼還不（bú）能全部滿足國內模具行業的需求，主要表現在以下幾（jǐ）個方麵：

　　1、模具鋼（gāng）的生產工藝落（luò）後，鋼材質量差。

　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在（zài）質量均能達到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般（bān）水平，基本上能滿足國內外一般模具用戶（hù）的使用。但對高標準模具（jù）鋼用戶（hù）提出的高要求（qiú），如衝擊韌性（xìng）、碳化物（wù）低偏等殘餘元（yuán）素控製、高質量長壽命要求等，目前還無法滿足（zú）。如冷作模具鋼要求在低溫條件下具（jù）備耐磨損、抗塑性變形、抗崩角、抗整件開裂、可機（jī）加工性和可磨（mó）削性等各種性能。而塑膠模具（jù）用鋼要求具有高（gāo）光潔（jié）度表麵、耐（nài）腐蝕、耐磨損、高（gāo）熱傳（chuán）導性、機加工性、拋光性、蝕刻性能等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬（cuì）火鋼模具（jù）壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼模具壽命國（guó）內也隻有國外（wài）的一半。鋼材質量（liàng）是造成這一狀況的其中（zhōng）一個原因。

　　2、國產模具鋼新品種少。

　　近年來，國外一些著名模具鋼生產企業研製開發了許多模具鋼新品，如高強韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些高性能模具（jù）鋼成（chéng）了當前（qián）國際模具市場的典型品牌（pái）產（chǎn）品。相比之下，國產的高性能（néng）模具鋼新（xīn）品較少，模具鋼新品種開發少。

　　3、品（pǐn）種規格（gé）不齊（qí）全。

　　例如占模具鋼用（yòng）量60%的塑料模具鋼，在我國合金工（gōng）具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個鋼號，且形成了（le）較完整的用鋼係列。美、日、法及瑞士等國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅熱作模具鋼就有6個定型通用品種，是國產模具鋼所不及的。

　　三、中國模具材料工業突圍策（cè）略

　　業內專家指出，技術（shù）裝備創新升級是必由（yóu）之路。那麽，中國模具材料工（gōng）業（yè）該如何突破瓶頸?

　　首先要提高（gāo）冶金質量，采用（yòng）先進的設備和技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重（chóng）熔、真空處理，多向鍛軋、精鍛（duàn）、精軋，生產純淨度的優質鋼材;增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁（biǎn）鋼、方鋼、板材等;通過機加工、調質（zhì）處理（lǐ）等方法提供製品化、精品化的模具鋼產品。

　　其次是研製、推廣應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種類繁（fán）多，但研製新型模具鋼的空間（jiān）仍然很大，況且有些新鋼種性能有（yǒu）待改進。如鋁合金大型（xíng）鑄件日漸增多，研製大型鋁（lǚ）合金壓鑄模具鋼仍是當務（wù）之急。又如建築業近年發展很快，研製價格低、耐磨性高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急（jí）需（xū）解（jiě）決的課題。

　　再次是建立塑料模具鋼係（xì）列。我國塑料工業發展很快，塑料製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日用（yòng）品、汽車、燈具、家用電器等（děng），需求量大、質量要（yào）求高，與之相（xiàng）應塑料模具鋼需求量急速增加，對（duì）鋼的（de）使用性能（néng）、工（gōng）藝性能也提出了更高要（yào）求。

　　最後（hòu）應當加強表麵處理技術的創新和應用。表麵處理能在保持模具原有（yǒu）成分和性（xìng）能的基礎上，賦予模具表（biǎo）麵特殊使用性能主（zhǔ）要是耐磨性、耐（nài）蝕性等，大幅度提高模具使（shǐ）用壽命，拓寬了模具鋼應用範圍，還可以價格低的模具鋼取代價格高（gāo）的模具鋼（gāng），因此受到世界（jiè）各國的重視。我國應大力采用先進設備和技術，以期多種類、高質量的表（biǎo）麵處理在模（mó）具上廣泛（fàn）應用。

　　對於國產（chǎn）鋼材（cái）的供應商來說，應（yīng）該加快高質量鋼材的國產化工作，隻有量上去了，尤其（qí）是產量（liàng）和質量，成本才能進一步降低（dī），才具（jù）備與進口鋼材競爭的更大優勢，更好地服務於國內模具製造商。