1、電鍍鋅

       電鍍鋅是緊固件產品生產製（zhì）造中最常見的一種表麵（miàn）處理（lǐ）方法和工藝技術。

       電鍍鋅層是典型的陽極性鍍層，主要用於提高基材的防蝕性能（néng）。由於其鍍層厚度（dù）薄，故主要應用於一般環境（jìng）條件下的表麵防腐（fǔ）保護。

       經鉻酸鹽鈍化處（chù）理後，其防腐（fǔ）性能（néng）大幅度（dù）提高，優良的電鍍鋅層可用於中性打起的室外防護，但在惡劣的工業大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。

       電（diàn）鍍鋅表麵處理方法和工藝技術，成本低，工藝穩（wěn）定可靠，方便使用。但（dàn）是，極易產生氫脆現（xiàn）象，所以電鍍鋅後應及時進行去氫處理。另（lìng）外，耐酸堿性較差（chà），防腐時間短，工藝環保（bǎo）性低。

       2、粉末滲鋅

       粉末（mò）滲鋅是以浸鋅劑為供鋅源，並通過加熱產生鋅，鐵原子互擴散（sàn）而在鋼鐵表麵性曾浸鋅（xīn）層(鋅-鐵合金層)得表麵（miàn）處理工藝。

       粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉，其中加（jiā）入適量的（de）填充材料如氧化鋁，耐火土和氯（lǜ）化銨。

       粉末滲鋅（xīn）最突出的特點不是一種外附的鍍層，而是基體金屬與滲層構成了有機的一體，因而結合非常牢固。粉末滲鋅層的硬度和耐蝕性遠優於電鍍鋅（xīn）層。

       粉末（mò）滲鋅工藝是將表（biǎo）麵處理過的工件埋入裝有粉末滲鋅劑的密（mì）封容（róng）器（qì）中，使之加熱到（dào）鋅的熔點一下，保溫一定時間，然後隨爐冷卻至室溫（wēn）。

       粉末滲鋅（xīn）最（zuì）突出的特點是滲層均勻，沒有氨（ān）脆，幾乎沒有變形。特別適合（hé）於螺帽，螺栓等緊固件以及（jí）小五金製品，形狀複雜的工（gōng）件和粉末（mò）冶金產品的表麵防腐處理工藝。

       3、機械鍍鋅（xīn）

       機械鍍鋅是（shì）在鋅粉及分散劑，促進劑，液體介質(通常采（cǎi）用水)等物質存在的條件下，利用衝擊介（jiè）質(如（rú）玻（bō）璃球)，衝擊碰撞鋼鐵（tiě）製件表（biǎo）麵，而在製件表（biǎo）麵形成鍍鋅層得表麵處理工藝。

       機械鍍鋅層是與電鍍鋅，熱鍍鋅完（wán）全不同的工藝處理過（guò）程（chéng）所形成的（de）一種防腐鍍層。

       工（gōng）藝特點：室溫條件生產操作（zuò），通過裝載零件鍍筒的（de）旋轉（zhuǎn），使筒內的衝擊介質隨著滾筒的旋轉，和零（líng）件相互碰撞產生機（jī）械衝擊（jī）力，將鋅粉碰（pèng）撞（zhuàng）沉積於製件的表（biǎo）麵，從而（ér）形成具有（yǒu）金屬鋅基本物理特征的鍍層。

       工藝特性：機械鍍鋅工（gōng）藝的鍍鋅過程對高強度鋼不產生氫脆危害。

       工藝缺陷：鋅層厚度存（cún）在不均勻性;鋅層不如電鍍層光滑，光亮。

       4、熱浸鍍（dù）鋅

       熱浸鍍鋅通（tōng）常也（yě）稱之為熱鍍鋅

       熱浸鍍鋅是將經過前期處理的鋼鐵製件進入熔融的鋅液中，在其表麵形成鋅和(或)鋅-鐵（tiě）合金鍍層，從而獲（huò）得金屬覆蓋層的工藝過（guò）程和方（fāng）法。

       熱浸鍍鋅應用麵（miàn）極其廣泛，如熱浸鍍鋅高速公路交通隔欄(高（gāo）速公路波形梁鋼護欄緊固件連接副（fù）)，管道以及電力輸送上大量使用的熱浸鍍鋅緊固件和其他扣（kòu）件等（děng）。

       熱浸鍍（dù）鋅工作的使用壽命除與工藝本身有關外，與鍍鋅層的附著量有直接的關係。

       熱浸（jìn）鍍鋅層覆蓋防護能力好，對抗大氣腐蝕的能力優於（yú）電鍍鋅。