電鍍廢水從電鍍生產工藝可將分為前處理廢水（shuǐ）、鍍層漂洗廢水、後（hòu）處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

       電鍍廢水如若不經過處理（lǐ）直接排入（rù）琥珀集合水中，會造成重大的危害。廢水中的有毒有害物質會被動植物（wù）的攝食和吸收作用殘留在體內，而後通（tōng）過食物鏈到達（dá）人體內，對（duì）人體造成危害。有些肺水腫還帶有難聞的惡臭，汙（wū）染空氣。如含鉛電鍍（dù）廢水中鉛會引起（qǐ）魚類、水生物等中毒，嚴重者甚至死亡。鉛經飲用（yòng）水（shuǐ）或食物進入人體消化道後，有5%—10%被人體（tǐ）吸收，當蓄積過量後，在骨骼中（zhōng）的鉛會引起內源性中（zhōng）毒。當血（xuè）鉛到60—80μg/100cm3時，就（jiù）會出現頭疼（téng）、疲乏、記憶衰退、失眠、食（shí）欲不振等症狀。因此，研究出適用的電（diàn）鍍廢水處理方法是目前汙水處理事業中的重中之重。

       目前一般采用電鍍廢水處理方法一般采用物化法。電鍍廢水處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多（duō）。但做的好的也是有的，如，陝西福天寶公司的（de）DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種（zhǒng）大分子的（de）螯合物，然後經過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，並達（dá）到國家標準。

       下麵（miàn）針對幾種電鍍廢水處理方法的優缺點進行盤點介紹：

       電鍍廢水（shuǐ）處理方法工藝設計是根據廢水性質、組分及企業的情（qíng）況（kuàng）和處理後排放（fàng）水質（zhì）參數的要求（qiú），經綜合技術經濟比較後確定的。

       電鍍廢水處理方法很多：20世紀70年代流行樹脂（zhī）交換，80年代（dài）電解法、化學法氣浮等。根據（jù）我廠20年來在（zài）電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優越性。

       電鍍廢水處（chù）理方（fāng）法（fǎ）：電解法（fǎ）：一般用於中、小型廠，其（qí）主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡（jiǎn）單，操作方便，占生（shēng）產場地少，同時由於回收的金（jīn）屬純度高（gāo），用於回收貴重金屬有很好的經濟效（xiào）益。但當處理水量較（jiào）大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較（jiào）大，同時分離出來的汙（wū）泥與化學處理（lǐ）法一樣不易處置，所以現在已較少采用。同（tóng）時（shí）對含氰（qíng）廢（fèi）水處理不理想，所以含氰廢水（shuǐ）還要用化學法。

       電鍍廢水處理方法：化學藥劑氣浮法：采用化學藥（yào）品氧化還原中和，用氣（qì）浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍汙泥比重大，並且廢水中含有多種有機添加（jiā）劑，實際使用時氣浮分離不（bú）徹底，並（bìng）且運行（háng）管（guǎn）理不便，到90年代末，氣（qì）浮法應用越來（lái）越少。

       電鍍（dù）廢（fèi）水處理方法：化學藥劑沉澱（diàn）：該方法是最早應用的方法，經過30多（duō）年不同（tóng）處理工藝實際使用比較（jiào）後。目前又回到了最早（zǎo），也是最有效的處理工藝上來，國外（wài）在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液（yè）分離運行時間長後，沉澱池（chí）會有汙泥翻（fān）上來，出水難以保證穩定達標。

       近年開發的電鍍廢水處理方法生物處理工藝：小（xiǎo）水量單一鍍（dù）種運行效果高，許多大工程使用很（hěn）不穩定，因水質水量難以恒（héng）定，微生物對水溫，品種（zhǒng），重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩定（dìng）適應，出現瞬間大批微生物死（sǐ）亡，出現環境汙染（rǎn）事故，而且培菌不易。