純堿（jiǎn）生產工藝主要有哪幾種

　　純堿（jiǎn）生產（chǎn）工藝主要有哪幾種 天然堿苛化法先將天然堿損壞、溶解、澄清，再（zài）將石灰乳參（cān）與清液中進行苛化反應;苛化液（yè）澄（chéng）清後（hòu）所得清液經一次蒸發，過濾除去（qù）雜質鹽;濾液經二次蒸發後，再過濾除鹽;終究濾液（yè）熬製成燒堿。

　　NaHO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶（róng）於水，與石灰乳混合進行苛化反應。苛化液澄清後，清液蒸發濃縮至必定濃度的液（yè）體產品，將濃縮液進一步熬濃可（kě）得固體產品。

　　Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶（róng）於水(化鹽)後，分別參與恰當的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子（zǐ）。為加速（sù）堆積（jī），可參與苛化麩皮類堆積劑。鹽泥過濾、洗（xǐ）刷，洗水用於化鹽。澄清液經砂濾後（hòu），用（yòng）鹽酸中和，經預熱後進人電解槽電解。電解液經（jīng）預蒸發後（hòu）過濾除去氯化鈉等鹽，終究熬製成固體燒堿。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;

　　工業上出產燒堿的辦法有苛化法和電解法兩種。

　　苛化法按質料不（bú）一樣分為純堿苛化法和天然堿苛化法;電解法可分為隔膜電解法和離（lí）子交換（huàn）膜法。純堿苛化法（fǎ）將純堿、石灰分別經化堿製（zhì）成純堿溶液（yè）、化（huà）灰製成石灰乳，於99～101℃進（jìn）行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，製得（dé）液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃（nóng）固化，製得固體燒堿製品（pǐn）。

　　苛化泥用水（shuǐ）洗刷，洗水用於化堿（jiǎn）。其（qí）Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經損壞、溶解(或許堿（jiǎn）鹵)、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化（huà），苛化液經澄清、蒸（zhēng）發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進一步熬濃（nóng）.製得固體燒堿製品。苛化泥用水洗刷，洗水用於溶解天（tiān）然堿。

　　其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽（yán）化鹽後參與純堿、燒堿、氯化（huà）鋇精製劑除去（qù）鈣（gài）、鎂、硫（liú）酸根離子等雜質，再（zài）於澄清槽中參與聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速堆積（jī），砂濾（lǜ）後參與鹽酸中（zhōng）和（hé），鹽（yán）水經預熱後送去電解，電解液經預熱、蒸發、分鹽、冷卻，製（zhì）得液體燒堿，進一（yī）步熬濃即得固體燒堿製品。

　　鹽泥洗水用於化（huà）鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽後（hòu）按傳統的辦法進行鹽水精製，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器（qì）進行過濾後，再經螫（shì）合離子（zǐ）交換樹脂塔進行二次精製，使鹽水中鈣、鎂含量降（jiàng）到0.002%以下，將二（èr）次精製鹽水電解，於陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室（shì）與陰極（jí）室的0H生成氫（qīng）氧化鈉，H+直接在陰極（jí）上放（fàng）電生成氫氣。

　　電解過程（chéng）中向陽極室參與恰當的高純度鹽（yán）酸以中（zhōng）和返遷的OH-，陰極室中應（yīng）參與所（suǒ）需純（chún）水。在陰極室生成（chéng）的高純燒堿濃度為30%～32%(質量)，可以直接作（zuò）為液堿產品，也可以進一步熬濃，製（zhì）得周體（tǐ）燒堿製品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。