硫酸事故現場應急處置措施

　　1.酸管漏酸
　　(1)檢（jiǎn）查人員在酸罐加酸或放酸作業中，如發（fā）現酸管線有硫酸泄漏，應立（lì）即停止加酸或放酸作業，當放酸管泄漏時，應關閉酸罐出口的放酸閥，當進酸管泄漏時，應立即停止地下（xià）罐內的酸泵。
　　(2)匯報生產科長酸（suān）庫某（mǒu）段酸管線泄漏，科長及時協調聯係機修科補焊，製止（zhǐ）酸管線泄漏（lòu）。
　　(3)如發現排酸罐排酸管（guǎn）線有（yǒu）硫酸泄漏，且酸罐（guàn）出（chū）口閥門未關好，應立即匯報生產科長，並組織倒罐作業，將酸罐中的酸（suān）全部倒至另一台閑（xián）置酸罐中，並做好液位控製。
　　(4)根據泄漏量選擇回收管道泄漏（lòu）的酸，然（rán）後用電石渣中和被硫酸汙染的地麵。
　　2、酸槽酸洗
　　(1)檢查中如發現酸罐被酸液浸泡，立即向分廠生產科長匯報，組織倒罐作業（yè），並在泄漏點監視泄漏情況。如果發（fā）現泄漏擴大，疏散方圓周圍（wéi）100米範圍內的人員，並進（jìn）行警戒隔離，所有人（rén）員撤離到安全區（qū）域(100米以外)。
　　(2)倒罐作業（yè）完成後，科長組織打開酸罐頂部所有人孔(雨季做好防雨工作)，並（bìng）聯係機修鉗工補（bǔ）焊堵漏。
　　(3)清理被泄漏硫酸汙染的地麵和設備，用中和渣或堿中和稀酸，經公司安（ān）全部門和能（néng）源設計部門確認補焊堵漏後，方可投入（rù）使用。

　　3.酸罐罐體爆炸（zhà）漏（lòu）酸
　　(1)當發現（xiàn）酸罐罐體爆裂漏酸時，疏散周圍方圓100米範（fàn）圍內的人員，並進行警戒隔離。緊急情況下，所有人員應撤離到安全區域(100米以（yǐ）外)。
　　(2)向分（fèn）廠廠長和分管安全（quán）的領導、公司安（ān）全環保部、公司調（diào）度（dù）匯報（bào）硫酸分廠罐體爆裂（liè）漏酸情況。
　　(3)啟動圍堰內的應急潛水泵，將泄漏的硫酸泵（bèng）入地下罐內（nèi），進行倒罐作業。
　　(4)倒罐作業完成後，用燒堿或電石渣中和圍堰（yàn）內被汙染的（de）地麵和設備（bèi）。清洗（xǐ）完畢（bì）後，打開酸罐頂部所有人孔，生產科長會同（tóng）機（jī）修科長對開裂部位進行補焊堵漏，經公司安全部門和能源設計部門（mén）確認後方可投入使（shǐ）用。
　　4.整個酸罐都裂了。
　　當崗位（wèi）操作人員發（fā）現酸（suān）罐出現整體開裂跡象或發生開裂時，他撤離到距離方圓（yuán）200米的地方。撤離過（guò）程中，他大喊硫酸儲罐開裂，大量硫酸泄漏。方圓的200米人員被疏散到油庫或汙水場，公司（sī）的主要道路被封閉和隔離（lí）。
　　5.如果檢驗人員被硫酸燒傷，應撤離到安全區域，並用大量水衝洗；如果發現一個人（rén）躺在硫酸中不能動彈，視硫酸泄漏情況，如果（guǒ）硫酸儲罐泄漏低於爆炸，立即通（tōng）知銨固（gù）定崗位的兩名操作人員穿上一（yī）體式防酸服和空氣呼吸器，將受（shòu）傷人員搶救到安全區域，並用（yòng）大量清水衝洗。如果儲罐坍塌，緊（jǐn）急撤離現場，並向公司請求緊急支持。